临沂铝型材表面裂纹缺点特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间间隔纹，严峻的直接呈断开分别状。铝型材表面裂纹产生原因：
　　铝型材揉捏系数过大，揉捏温度过高（棒，筒，模三温），揉捏速度再过快；揉捏力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度变换突快；铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝许多的进入；棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；揉捏模具流速比严峻失调规划制造不合理。
       铝型材表面裂纹消除办法：揉捏系数过大的型材能够放在小机台出产，选用适合的揉捏比；其他揉捏三温要严厉按出产工艺要求控制，要选用适合的揉捏速度；操作工精力会合，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作协作；铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性缺少，故型材头尾端揉捏速度要怠慢；揉捏模具规划者要规划制造流速均匀的合格模具。