铝合金型材的特征以及查验的办法，铸件表面有大小不等的拱起或者是有皮下构成的空泛。那么导致铝合金型材发生气泡的原因有哪些呢？又有哪些预防措施呢？临沂铝合金型材厂家在这里简要的介绍一下：

发生的原因：

1、金属液在压射室里的布满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易发生卷气，一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注体系里的不合理或者是排气不良。

3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

4、模具的温度过高，留模的时间没有合格，金属在凝结的时分时间不充足，铝合金型材的强度不可，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、打针头油的用量过多。

6、喷涂往后吹气的时间不可长，模具的表面水没有被吹干。

预防措施：

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、批改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。

3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，然后降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺、

5、延伸留模时间，调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。