随着社会水平的不断提高与发展，生产技术的不断提高与进步，铝合金型材在生活中的运用可谓是极其的广泛。那么导致铝合金型材缺陷产生的原因有哪些呢？临沂铝合金型材厂家在这里简明的介绍一下：

1、铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪：因为模孔规划不合理，挤压速度过快，模孔光滑不适当，导路不合适或未设备导路等原因引起。

2、气泡与起皮：因为挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒空隙过大；挤压筒和挤压垫粘有油污水分等；锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙；挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快；挤压时模具抹油等原因引起。

3、挤压裂纹：因为挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具规划不合理，致使中心与边缘流速差过大等原因构成。

4、麻点或麻面：因为筒和锭坯温度太高，挤压速度过快或不均匀；模子作业带粘有金属、不光洁；模具作业台带硬度不行或作业带内宽；锭坯过长等原因引起。

5、划痕与凸棱：因为模具作业带有缺点或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；作业台面有异物、不清洁；锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。

6、尺度不合格：因为模具规划过失或制作缺点；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度改动太大；锭坯长度核算不精确而不够定尺长度等原因引起。