现如今，铝合金型材在生活中的运用已是十分的广泛，同时铝合金型材在生产过程中是需要进行喷涂环节的。而铝合金型材在进行喷涂环节的时候，需要注意的地方还是比较多的，处理的时候也要规范，这样才会在以后的使用中比较美观耐用。

临沂铝合金型材厂家了解到，在正式喷粉之前，可以试喷几次，这个时候可以在喷房的两端观察粉量大小还有粉末分布的均匀程度。这个时候的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外的部分则是以雾化粉的形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末。同时铝合金型材夹具两端挂放的夹具应保证它能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用的过程中应当尽量减少夹具和型材外表面接触点的大小，并且要及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉，型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。

铝合金型材前处理工序主要是为了脱脂和铬化，原料消耗比较低。前处理过程中我们为了提高生产的效率，大多数厂家会为了减少烘干的能耗而采用较大的料架，尽可能的多装一些待处理的型材。当铝合金型材烘干结束后，如果还有水份残留，而我们又为了避免破坏型材表面的硌化膜还有温度过高时型材容易产生变形，不应该再放入炉内烘烤的时候，我们则可以用凉干或者用气枪吹干的方法。

总之，铝合金型材在进行喷涂环节时，要注意这些细节的处理要点，如此，后期可以延长使用寿命。